Los tableros de partículas unidos con cemento son un material compuesto que consiste en una matriz y agentes aglutinantes especiales. Esta estructura le permite combinar las cualidades positivas de la base y los rellenos, reduce los defectos y amplía el alcance.
Especificaciones
DSP: losas planas anchas con una estructura homogénea, generalmente de color marrón grisáceo. La base, que es 65%, es cemento Portland de alta calidad con la adición de yeso y plastificantes. El segundo componente son las astillas de madera en un volumen del 24%. Alrededor del 8% es agua. Aproximadamente el 2.5% son aglutinantes y aditivos de hidratación que neutralizan la acción de los extractos de madera, regulan la humedad. Puede ser aluminio, calcio, sales de vidrio líquido. No se utilizan carcinógenos, impurezas químicas nocivas (formaldehído, asbesto, etc.). por lo tanto el material no emite humos tóxicos, es seguro para la salud.
Las características técnicas del DSP cumplen con GOST:
- gravedad específica - 1100-1400 kg / m3;
- humedad - no más del 12%, valor estándar - 9%;
- absorción máxima de agua en 24 horas: no más del 16%;
- coeficiente de conductividad térmica - 0.26 W / m · K;
- permeabilidad al vapor - aproximadamente 0.03 mg / m · h · Pa;
- clase de combustibilidad - G1;
- resistencia a la flexión - 9-12 MPa, compresión - 0.4 MPa.
El grosor de la banda es de 4–40 mm, el ancho es de 1200 o 1250 mm, la longitud es de 2700 o 3200 mm. En términos de grosor, no se permiten desviaciones de los estándares establecidos; es posible una diferencia de 1.5 mm de ancho y largo.
La superficie de las láminas es rugosa y lisa, según el grado de rectificado.. Los materiales de acabado de la fachada están decorados y pintados bajo azulejos, piedra natural o ladrillo.
El peso de 1 m² de un lienzo con un grosor de 8 mm es de aproximadamente 10,5 kg.
Los tableros de partículas adheridos al cemento toleran los cambios de temperatura, tienen buena humedad y bioestabilidad: no se ven afectados por hongos, no se pudren, no se hinchan y no se deforman. La estructura finamente porosa del DSP no interfiere con el intercambio de aire, no viola el microclima interior. A pesar de la presencia de madera natural en la composición, el material prácticamente no está sujeto a la quema.
La vida media del DSP es de 35 a 40 años. En ausencia de exposición atmosférica o química agresiva, hasta medio siglo.
Características de producción
Hay varias etapas tecnológicas:
- En un recipiente especial, se prepara una mezcla de agua y aglutinantes.
- Las astillas de madera trituradas se agregan a los componentes líquidos. La mineralización ocurre.
- Se agrega cemento a la mezcla.
- La solución se distribuye en formas, las prensas establecen un cierto espesor.
- Procesado térmicamente, corrija el estado del material en las cámaras.
- Los FMC se secan, se muelen y se cortan de acuerdo con los estándares establecidos.
Características de instalación y decoración.
Los materiales adheridos con cemento están diseñados para instalación en seco. En trabajos de construcción y acabado, realizan las mismas funciones que el aglomerado, la madera contrachapada, los paneles de yeso, la pizarra y el yeso de hormigón.
Algunos casos de uso:
- la construcción de encofrados fijos en la construcción de edificios, incluidos edificios de varias plantas;
- decoración, restauración de fachadas, cimientos;
- base para vallas, estructuras protectoras;
- disposición de senderos de jardín;
- creación de revestimientos de techo, tabiques interiores, cimientos para cubiertas, suelos;
- aislamiento, revestimiento de chimeneas, estufas, chimeneas.
Los tableros de partículas aglomerados con cemento se utilizan en muchos tipos de trabajos de construcción y reparación.. Están perfectamente cortados, no se desmoronan al perforar agujeros para sujetadores, sostienen yeso, mezclas de imprimación, pintura, baldosas de cerámica, papel tapiz. Esta es una base excelente para crear varios diseños, interiores.
Cuando se usa DSP, se debe prestar atención principal al almacenamiento y transporte. La composición del material incluye aditivos de cemento y minerales, por lo que es bastante frágil, puede dañarse como resultado de cargas inadecuadas. Las hojas deben estar en posición horizontal antes de su uso, con un soporte debajo de ellas. Al transportar el material debe colocarse en el borde.
Cuando las hojas de montaje se fijan a la superficie al menos en tres puntos. Para la instalación vertical, se utiliza un material con un espesor de aproximadamente 15-20 mm. Los agujeros para los sujetadores se taladran de antemano. Al mover las placas de un lugar a otro, se deben observar las precauciones de seguridad. Al aserrar, se utilizan herramientas con mayor dureza.
La masilla no se usa para sellar juntas a tope. El aglomerado aglomerado con cemento se compone principalmente de componentes naturales, por lo que durante la operación puede expandirse y contraerse. Visualmente, estos cambios son invisibles, pero la fijación rígida puede causar una violación de la integridad de las articulaciones, la aparición de grietas en ellas. Por lo general, los espacios entre las láminas están enmascarados con selladores de silicona, cosidos con listones de madera estrechos, un perfil de metal.
La superficie formada por tableros de partículas aglomerados con cemento es fuerte, estable, no requiere nivelación adicional, acabado complejo. No es necesario saturar con antisépticos, suavizar defectos. El material superior se puede recubrir con una imprimación de agarre. Luego pintar o pegar. DSP es una base excelente para alfombras, linóleo, laminados, mosaicos y otros materiales de acabado.
Variedades
Clasificación DSP:
- Arbolitovye. Universal, homogéneo, contiene chips finamente divididos. En relación con el hormigón ligero, se utilizan para el revestimiento de fachadas, encofrados, construcción de tabiques, creando la base para pisos. Hay tipos decorativos, en relieve, pintados como piedra o ladrillo, que no requieren recubrimiento adicional.
- Xilolítico Estas son placas de alta resistencia con un alto nivel de aislamiento térmico. Se usan para cubrir pisos. Las virutas de madera son bastante grandes, ubicadas en capas en la parte interna del lienzo.
- Fibrolita En el proceso de su fabricación, se utilizan fibras largas de coníferas que tienen una cantidad mínima de sacarosa y otras sustancias orgánicas que afectan el cemento. Las placas se distinguen por una textura más suave, alto aislamiento acústico. El tablero de fibra es adecuado para trabajos internos: instalación, aislamiento de paredes, construcción de la base para techos de techo.
Uso al aire libre
Para la construcción de encofrados, se eligen fachadas, cercas, materiales con máxima resistencia a la humedad. Los DSP son los más adecuados para construir cimientos de bandas.
El espesor de las placas para trabajo externo es de 12–40 mm. La vida útil de las estructuras terminadas depende de las condiciones climáticas: lluvia, diferencias estacionales de temperatura. En promedio, son unos 15 años.
Para el trabajo externo, es óptimo elegir materiales con una capa protectora adicional de espuma de poliestireno resistente a la humedad, astillas de piedra.
Antes de instalar el encofrado para la base, se coloca piedra triturada en el suelo, luego una capa de impermeabilización. Se vierte un pie de concreto en la parte superior, se instalan pasadores de construcción, drenaje.
Al instalar placas, use lazos de estaño, fíjelos en la parte superior e inferior de cada hoja, en las esquinas y en el medio. Esto proporciona estabilidad estructural adicional. La distancia entre las hileras de dinteles debe ser de unos 40 cm. Todos los tochos de madera se eliminan inmediatamente después de que el hormigón se haya endurecido.
Las costuras se cierran con mortero de cemento.
Para levantar y asegurar las placas a la altura requerida, se requieren cabrestantes y bosques estables.
El encofrado de DSP se monta varias veces más rápido que el de la madera y otros materiales, los resultados son mucho mejores.
Decoración de interiores y suelos
Para trabajos internos, se utilizan láminas de un espesor de 4 mm. Las placas de 8 mm son adecuadas para el desbaste y el acabado de la instalación de pisos. Debe tenerse en cuenta que las cualidades de aislamiento térmico y de absorción de sonido son más altas para las hojas más gruesas.
Herramientas necesarias para el trabajo:
- sierras o sierras para metales;
- espátulas
- tornillos autorroscantes;
- destornillador;
- nivel de construcción;
- rodillo apisonador o cuchilla de recogida;
- piedra triturada, masilla, imprimación.
Al instalar el piso desde las placas, la base se prepara preliminarmente. Para hacer esto, se nivela, se vierte una capa de escombros. Si el subsuelo está hecho de concreto, se coloca un sustrato o se instalan rezagos de soporte. El aislamiento térmico se coloca en todos los vacíos disponibles. Los materiales a granel son preferibles, ya que no necesitan ser cortados.
Las placas se montan espalda con espalda, tratando de no dejar huecos y grietas. Las costuras se tratan con sellador.. Si se utilizan materiales con un índice de resistencia a la humedad bajo, se coloca una capa adicional de impermeabilización debajo de ellos. Luego coloque el abrigo.
Ventajas y desventajas de DSP
Los materiales unidos con cemento tienen las cualidades positivas de la madera natural y la piedra. Ellos:
- durable;
- resistente a condiciones adversas, los efectos de altas y bajas temperaturas;
- no deformado
- respetuoso con el medio ambiente, seguro para la salud;
- absorbe bien el ruido;
- mantener el calor
- no dañado por hongos, insectos, roedores;
- durable
- Se puede utilizar en condiciones húmedas.
Las tecnologías para la producción de DSP permiten obtener hojas con características específicas. Esto reduce significativamente el tiempo y el costo del trabajo. La practicidad y la versatilidad hacen que DSP sea un material de construcción popular. Con su ayuda, puede erigir rápidamente marcos de construcción, realizar cualquier tipo de decoración. El compuesto tiene funciones versátiles, elimina la necesidad de un tratamiento de superficie adicional. Esto le permite ahorrar significativamente dinero durante la construcción, reparación.
Las desventajas significativas de los tableros de partículas aglomerados con cemento incluyen:
- Gravedad específica grande. La hoja estándar tiene una masa de 70 kg. Esto dificulta la instalación. Mover las placas solo no es posible. La severidad del material crea una alta carga adicional en las estructuras de soporte;
- Los DSP no son flexibles, son bastante frágiles. Es imposible doblarlos, con fuertes impactos es fácil dañarlos, romperlos;
- Durante el procesamiento manual y mecánico, el material emite una gran cantidad de polvo, por lo que es necesario utilizar un equipo de protección especial para los órganos respiratorios, los ojos. Después de la decoración interior, se requiere una limpieza a fondo.
Sujeto a todas las reglas de almacenamiento, instalación del material, las desventajas están completamente compensadas por las ventajas existentes.
Costo material
El precio final depende del tamaño, cantidad de materiales comprados, fabricante.
Costo minorista de una placa fabricada en Rusia, con un grosor de:
- 8–10 mm - 900–1100 rublos;
- 16–20 mm - 1600–1950 rublos;
- más de 20 mm - de 2000 rublos.
Materiales similares de fabricación china son mucho más baratos, pero no tienen la certificación técnica necesaria, garantía de calidad.